水分散粉末涂料是将粉末涂料稳定的分散与水介质中,它兼具水性涂料与粉末涂料的优点,在工艺上可以使用包括浸、刷、喷、静电涂装在内的一切常规手段。粉末电泳涂装是综合粉末涂装与电流涂装的产物,兼具二者特点。其基本原理是将粉末粒子(一般要求40μm以下),分散与含电泳树脂的水溶液之中,以水性电泳树脂为载体,以粉末粒子为成膜物质,使粉末粒子带上电荷,在直流电场中电泳沉积成膜。它适用于形状复杂的工件施工。粉末静电喷涂设备主要包括:喷粉室、高压静电发生器、静电喷涂嘴、供粉器、粉末回收装置、工件旋转机构等。喷漆作业前必须要对所有的喷漆设备及工具进行多方面检查,确认无问题时方可工作。淮安手动静电喷涂粉末标准
粉末静电喷涂工艺控制:涂层均匀性控制。(1)工作部件挂好了。主要影响区域较大或表面呈垂直向下,保持水平喷雾器产生粉末的方向和垂直。(2)工件接地良好。特别是吊钩上的粉末涂膜要及时清理。否则,零件被吸附或涂层不均匀。(3)防止粉层抗电离。半槽是指粉末层达到规定厚度并继续喷射。造成这种现象的主要原因是堆垛层的局部绝缘隔离。对策是适当控制喷嘴,不要使喷嘴太厚,也就是说,是的。(4)粉末应无污垢。可回收部分应分成筛子使用。新粉末必须尽可能多地过筛。再生粉与新粉应按一定比例(1∶1∶3)混合。泰州静电喷涂粉末优点喷涂作业时出现收缩的原因,可能是涂装面漆前底漆或中间涂层未干透。
粉末静电喷涂作业的常见问题及解决方法:涂层附着力差。前处理水洗不彻底造成工件上残留脱脂剂、磷化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。解决方法是加强水洗,调整好脱脂工艺参数以及防止其脱脂液进入磷化后的水洗槽。磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差。解决方法是调整好磷化槽液浓度和比例,提高磷化温度。工件边角水分烘干不净而引起的附着力差。解决方法是提高烘干温度。固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。解决方法是提高固化温度。
粉末静电喷涂工艺流程的工序:工作时静电喷涂的喷嘴或喷、喷杯部分接负极,工件接正极并接地,在高压静电发生器的高电压作用下,喷嘴(或喷盘、喷杯)的端部与工件之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压主和涂料微粒的带电量成正比,而与喷嘴和工件间的距离成反比,当电压足够高时,喷嘴端部附近区域形成空气电离区,空气激烈地离子化和发热,使喷嘴端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈,在黑暗中能明显看见,这时空气产生强烈的电晕放电。涂料中的成膜物即树脂和颜料等大多数是由高分子有机化合物组成,多成为导电的电介质,溶剂形涂料除成膜物外还有有机溶剂、助溶剂、固化剂、静电稀释剂、及其他各类添加剂等物质。喷涂加工是通过压力或离心力分散成均匀细小的液滴,并施加到涂覆物体的表面。
粉末静电喷涂突出优点:1、一次涂装可以得到较厚的涂层,例如涂覆100~300μm的涂层,用一般普通的溶剂涂料,约需涂覆4~6次,而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。2、粉末涂料不含溶剂,无三废公害,改善了劳动卫生条件。3、采用粉末静电喷涂等新工艺,效率高,适用于自动流水线涂装,粉末利用率高,可回收使用。4、除热固性的环氧、聚酯、丙烯酸外,尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料,如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。喷涂作业时可适当比例添加防白水,阻止泛白现象发生。温州手动静电喷涂粉末价格表
喷涂加工解决紧急生产需求,节省成本,效率高,实用性强。淮安手动静电喷涂粉末标准
为了推动粉末开发和产品升级,抢占世界粉末发展的制高点,必须对产品多功能化给予高度的重视。在发达地区,销售所占比例非常大,销售已成为相关行业主要的收入来源和经济增长点。当前我国销售行业仍有着巨大发展空间。销售主要是指应用于建筑过程中的化学品或化学药剂。不但包括直接应用于建筑工程的化学品,也包括经过复合加工衍生而取得的其他建筑化学品。建筑化学品是服务于结构材料、维护材料和装修装饰材料施工应用的一类化学材料。中国化工企业正在迎来生产型发展的春天,既包括以“科学至上”为口号的中化集团等业内巨头,也包括在酶、催化、纳米材料、电池材料等多个前沿领域开拓的初创公司。淮安手动静电喷涂粉末标准
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